Пятница, 29 Марта 2024

Соцсети на верху

ЯКОРНЫЕ И ШВАРТОВНЫЕ УСТРОЙСТВА ДЛЯ МОРСКИХ МОДЕЛЕЙ - ЯКОРНЫЕ И ШВАРТОВНЫЕ УСТРОЙСТВА ДЛЯ МОРСКИХ МОДЕЛЕЙ

Купить СНПЧ А7 Вологда, оперативная доставка
Рейтинг:   / 27
ПлохоОтлично 

 

  1. ИЗГОТОВЛЕНИЕ МАКЕТОВ ЯКОРНОГО УСТРОЙСТВА МОДЕЛИ

Макеты якорей для модели должны выполняться в том же масштабе, что и сама модель.
При изготовлении макетов якорей необходимо вы­держать соотношения между основными размерами яко­ря. Эти соотношения легко найти по рис. 21 и табл. 3.
Допустим, что необходимо изготовить модель крейсе­ра в масштабе 1:100. Главные размерения и водоизме­щение прототипа этой модели известны. Например, водо­измещение крейсера Д=15 000 т. По табл. 1 находим, что вес его станового якоря должен быть равен 6 ООО кг. На крейсерах в качестве становых якорей применяются якоря Холла. С помощью табл. 3 по весу якоря найдем длину его веретена А =3230 мм.
Уменьшив эту величину в сто раз, получим длину веретена макета якоря для модели крейсера рав­ную 32,3 мм.
На рис. 21 даны буквенные обозначения основных размеров различных якорей. В табл. 4 дана зависимость между длиной веретена якоря А и остальными его раз­мерами. Пользуясь рис. 21 и табл. 4, легко определить

 

№ п/п

Вес якоря, кг

А - длина веретена якоря в мм

якорь
Холла

якорь
Тротмана

адмиралтейский
якорь

четырех­
лапый
якорь

 

1

2

3

4

5

1

75-150

750—945

1020-1280

1105-1395

1 1010-1270

2

150-250

945-1120

1280-1520

1395-1650 1

1270-1505

3

250-400

1120-1310

1520-1775

1650—193С |

: 1505-1760

4

450-700

1360-1580

1845-2140

2010-2330

1830-2125

5

800-900

1650-1720

2240-2330

2435-2530

6

1000

1780

2415

2620

7

1250-3000

1910-2560

2825-3780

8

3500-6000

2700-3230

Якоря большого веса ГОСТ не предусмотрены

9

7000-8000

3400-3560

10

9 500-11 000

3780-3980

11

11 000-13 0001

3980-4225

соотношения между основными размерами якоря или его макета.


Зависимость между длиной веретена и остальными размерами якоря

 

Якорь Холла

Якорь
Тротмана

Адмиралтей­ский якорь

Четырехлапый
якорь

А = 1

А = 1

А = 1

А = 1

Б = 0,5 от А

Б = 0,5 от А

Б = 0,7 от А

Б = 0,8 от А

В = 0,35 от А

Г = 0,1 от А

Г = 0,05 от А

Ж = 0,07 от А

Г = 0,1 от А

Ж = 0,07 от А

Ж = 0,1 от А

3 = 0.2 от А

Д = 0,1 от А

3 = 0,2 от А

3 = 0,4 от А

И = 0,2 от А

Е = 0,03 от А

И = 0,35 от А

Л = 0,1 от А

М = 0,1 от А

Ж = 0,1 от А

К = 0,1 от А

М = 0,1 от А

Н = 0,1 от А

3=0,3 от А

Л= 0,2 от А

 

О = 0,6 от А

Если моделист строит модель собственной конструк­ции, то для выбора размеров макетов якорей нужно сна­чала определить масштаб этой модели.
Допустим, что моделист спроектировал модель совре­менного эскадренного миноносца. Длина модели L —

Якорное и швартовое устройство моделей

= 1100 мм. Расчетное* водоизмещение модели Д=2,5 кг. Так как длина современного эскадренного миноносца = = 100—120 м, то модель оказывается примерно в сто раз

меньше настоящего эскадренного миноносца. Следова­тельно, масштабное число л = 100.

По закону механического подобия водоизмещение ко­рабля в а3 раза больше водоизмещения его модели. Поэтому водоизмещение Д эскадренного миноносца, со­ответствующего данной модели, было бы равно: Д — 2,5 кг X ЮО3 = 2,5 X 1000000 = 2500000 кг = 2500 г.

Зная водоизмещение корабля, моделист обычным пу­тем находит размеры макета якоря для данной модели.

Материалом для изготовления макета якоря могут служить сталь, латунь, органическое стекло (плекси­глас) или эбонит.

Коробка якоря Холла выпиливается напильником за­одно с лапами. В середине коробки делается трапецои- дальное отверстие для веретена (рис. 22). Перпендику­лярно ему сверлится гнездо для штыря, соединяющего коробку с веретеном (рис. 22). Веретено имеет квадрат­ное сечение, в верхней части снабжается скобой, изго­товленной из латунной или стальной проволоки. Крепление скобы к веретену осуществляется при помо­щи второго штыря, туго входящего в отверстия скобы. Ушки скобы в хме- сте стыка пропаиваются оловом. Ушки скобы мож­но сделать также из двух шайб, к которым прово­лочная скоба припаивает­ся оловом. Отверстия в нижней и верхней частях веретена делаются немно­го больше диаметра шты­рей. Если коробка макета якоря делается из лату­ни, то концы штыря про­паиваются оловом и по­том зачищаются напиль­ником. Штыри делаются из кусков проволоки.

Якорное и швартовое устройство моделей


Веретено якоря Трот­мана выпиливается на­пильником. В верхней части веретено снаб­жается скобой (см. рис. 3). Немного ни­же отверстия для скобы сверлится дру­гое отверстие для штока якоря. В ниж­ней части веретена делается прорезь для лапы и перпендику­лярно ей отверстие для штыря, соеди­няющего веретено и лапу. Плоскость про­рези для лапы пер­пендикулярна отвер­стию для штока (рис. 23,а).

Якорное и швартовое устройство моделей

Шток якоря де­лается из латунной проволоки, к концам которой припаиваются оловом ша­рики. В средней части на шток надевается и напаивает­ся кольцо, согнутое из латунной проволоки меньшего, чем шток, диаметра (рис. 23,6). Шарик к изогнутому концу штока припаивается после того, как шток встав­лен в отверстие веретена. Под шарик подкладывается шайба из латуни и пропаивается вместе с ним (рис. 23,в).

Поворотная лапа макета якоря делается из стали или латуни. Заготовка выгибается и выпиливается на­пильником по форме лапы. Концевые приливы лапы вы­гибаются из листовой латуни (рис. 23,г), в них делаются фасонные прорези по форме лапы, после чего они при­паиваются оловом и зачищаются напильником и наж­дачной бумагой.

Веретено и лапы макета адмиралтейского якоря выпи­ливаются напильником из целого куска стали или лату­ни. Концы лап вырезаются из листовой латуни и при­паиваются. Изготовление и крепление штока и скобы описано выше.

Лапы четырехлапого якоря выгибаются из латунной проволоки, заранее спиленной на конус. Концы лап вы­резаются из листовой латуни. Веретено якоря выпили­вается напильником из стали или латуни. Макет якоря собирается при помощи пайки, зачищается напильником и наждачной бумагой. Изготовление скобы и ее крепле­ние производится обычным способом.

Детали макетов якорей можно изготовить из эбонита или органического стекла. Эбонит хорошо склеивается клеем БФ-2. Детали из органического стекла (плексигла­са) обычно склеивают жидким раствором этого вещества в дихлорэтане.

Якорные цепи для моделей кораблей изготавливают­ся из латунной, медной или стальной проволоки.

Калибр и размеры звеньев якорьцепи судна-прото­типа легко найти по табл. 2 и 5. Делением полученных размеров на масштабное число определяются размеры звена якорьцепи для модели.

Зависимость между калибром якорной цепи и размерами звена



п/п

Номинальный калибр цепи

Длина звена А, мм

Ширина звена Б, мм

1

19

114

69

2

22

132

79

3

25

150

90

4

28

168

100

5

31

186

111

6

34

204

122

7

37

222

133

8

40

240

144

9

43

258

155

10

46

276

166

11

49

294

177

12

53

318

191

13

57

342

205

14

62

372

223

15

67

402

241

16

72

432

259

17

77

462

277

18

82

492

295

19

87

522

313

Звенья цепи без распорок можно изготовить следующим об­разом. Из дерева вырезается бру­сок и грани его спиливаются так, чтобы поперечное сечение бруска имело форму звена якорной цепи.

Якорное и швартовое устройство моделей

Затем на брусок навивается про­волока, снимается с него и разре­зается ножницами или кусачками по линии, указанной на рис. 24.
После соединения звеньев в цепь место стыка концов проволоки пропаивается оловом. Паяльник должен иметь тонкое и острое жало, ибо в противном случае в место стыка будет ложиться большое количество олова. Если почему-либо такое жало паяльника сделать нельзя, то звенья лучше оставить непаяными. Пайкой заканчи­вается изготовление якорной цепи со звеньями без рас­порок (контрафорсов).
Изготовление якорной цепи с распорками требует большого терпения и умения хорошо паять.
Из той же проволоки, из которой навиты звенья якорной цепи, нарезаются распорки. Соединив два зве­на, аккуратно впаивают распорки в середину звеньев. Затем присоединяют следующее звено, впаивают рас­порку и т. д.

Якорное и швартовое устройство моделей

Скоба якорной цепи изготовляется так же, как и скоба якоря, только не­много больших размеров.

Вертлюги изготовляются следую­щим образом (рис. 25).

Из проволоки выгибается обух и место стыка пропаивается оловом. На штырь обуха надевается латунная или стальная шайба. Вторая шайба мень­шего диаметра насаживается на конец штыря, который аккуратно расклепы­вается. Далее из проволоки выгибает­ся фасонное звено вертлюга, которое своими концами припаивается к шай­бе большего диаметра.

Якорные клюзы для модели с ме­таллическим корпусом изготовляются также из металла и крепятся к кор­пусу на пайке.

Якорное и швартовое устройство моделей

Клюзы для деревянных моделей делаются из дерева, фанеры или целлулоида и приклеиваются к кор­пусу эмалитом или нитроклеем АК-20.

Палубные и бортовые губы якор­ных клюзов имеют овальную форму (рис. 26), они вырезаются лобзиком и опиливаются напильником так, чтобы поперечное сечение их имело форму сегмента. Губы клюзов зачи­щаются наждачной бумагой и при­крепляются к корпусу после того, как в бортах и палубе сделаны от­верстия и в них закреплены трубы клюзов. Крышки клю­зов делаются из листовой латуни или жести. Края кры­шек загибаются по форме палубных губ якорного клю­за. В середине крышки делается такая прорезь, чтобы в нее входило одно из звеньев якорной цепи.

При изготовлении якорных клюз-скоб прежде всего нужно пропилить круглым напильником желоб в корпу­се модели параллельно ее диаметральной плоскости. Скоба овального сечения выпиливается напильником из дерева, фанеры, металла или целлулоида. Палубный и бортовой фланцы (рис. 27) вырезаются из фанеры или листовой латуни, края их запиливаются напильником. После зачистки наждачной бумагой скоба и фланцы припаиваются или приклеиваются к корпусу модели.

Макеты якорных стопоров для модели делаются большим упрощением.

Подушка палубного кулачкового стопора (рис. 28) выпиливается напильником из дерева, латуни или целлу-

Якорное и швартовое устройство моделей

лоида, вырез для прохода якорной цепи делается над­филем. Дуга вырезается и сгибается из листовой лату­ни или жести и припаивает­ся оловом или приклеивает­ся к подушке. Рукоятка вы­резается из латуни или же­сти, к одному ее концу припаивается проволочный штырь, которым рукоятка вставляется в отверстие по­душки.

Якорное и швартовое устройство моделей

Якорное и швартовое устройство моделей

Станина и колодки винтового стопора могут быть вы­пилены напильником из одного куска дерева, латуни или целлулоида (рис. 29). Колодки можно выпилить от­дельно и затем припаять или приклеить к станине. Ду­га вырезается из листовой латуни или жести. В качест­ве шпинделя с рукояткой можно ис­пользовать проволоку.

Макеты шпилей или брашпилей проще всего изготовить на токарном станке. На станке можно почти пол­ностью выточить макет шпиля и ос­новные составные части макета брашпиля.

При изготовлении макета шпиля вручную из фанеры или латуни вы­резают четыре шайбы разного диа­метра (рис. 30). Одна из шайб изо­бражает фундаментную раму шпи­ля, остальные три — цепной бара­бан. В шайбах 1 и 2 круглым на­пильником или надфилем делаются выпилы, изображающие «звездочку» шпиля (гнезда для вертикальных звеньев). Швартовный барабан вы­пиливается напильником из дерева и в его центре просверливается та­кое же отверстие, что и в шайбах.

Из тонкого картона вырезаются и наклеиваются ребра швартовного барабана и окна для вымбовок.

Части шпиля насаживаются на

проволоку и склеиваются. Сверху наклеивается головка шпиля.

При изготовлении макетов швартовных шпилей цеп­ной барабан делать не нужно.

Фундаментная рама брашпиля вырезается из фанеры или листовой латуни и к ней приклеиваются или при­паиваются подшипники (рис. 31). Швартовные барабаны изготавливаются так же, как и у шпиля. В качестве зубчатых колес можно использовать небольшие шестер­ни, при их отсутствии—колеса. Шкивы ленточных тор­мозов и колеса вырезаются из фанеры или листовой ла­туни. В их центре просверливается отверстие для шпин­деля брашпиля. Цепные барабаны со звездочками дела­ются так же, как и на шпиле. Швартовные барабаны, шкивы, цепные барабаны и зубчатые колеса насажива­ются на шпиндель (ось).

Штурвалы ленточных тормозов и манипуляторного клапана изготовляются из проволоки, жести или листо­вой латуни.

Готовые детали макетов якорного устройства окра­шиваются в черный цвет.

Для выбора размеров макетов шпилей и брашпилей, а также соотношения между их основными размерами следует пользоваться табл. 6, в которой указаны основ­ные размеры шпилей и брашпилей в зависимости от ве­са якоря (рис. 19, 20).

Якорное и швартовое устройство моделей

Вес якоря, кг

Шпиль

Брашпиль

высота, мм

диаметр швартовного барабана, мм

длина между кромками швартовных барабанов, мм

ширина, мм

высота, мм

расстояние между цепными барабанами, мм

диаметр швартовного барабана, мм

400

950

300

2000

1700

1000

800

300

600

1100

350

2200

2000

1200

900

350

1000

1300

450

2700

2500

1700

1000

450

1500

1400

500

3000

2700

1600

1100

500

2000

1400

500

3200

3000

1700

1200

500

2500

1500

550

3500

3300

1800

1300

550

4000

1600

600

4200

2800

1900

1600

600

6000

1700

650

4300

3000

2100

1700

650

3. ШВАРТОВНЫЕ УСТРОЙСТВА СУДОВ

Швартовное устройство служит для удержания судна во время стоянки его у причала, мола пристани, набе­режной, у борта другого судна или при постановке на бочку.
Швартовка судов обычно производится лагом (бор­том судна) как к пристани, так и к бортам других судов, и только при недостаточной длине причальной линии судно швартуется кормой.
Постановка судна на швартовы или швартование его лагом состоит в том, что при подходе судна к пристани с него, пользуясь специальными бросательными конца­ми, подают на пристань стальные или пеньковые тросы, именуемые швартовами. Швартовы имеют на своих кон­цах петли (огоны). Огоны надеваются на тумбы (палы), находящиеся на пристани и надежно закрепленные на ней. Судно подтягивается к пристани с помощью швар­товных механизмов.
Во избежание повреждений наружной обшивки ме­ста соприкосновения судна с причалом или бортом вто­рого судна предохраняются кранцами.

К швартовным устройствам относятся:

  1.  Швартовы.
  2.  Кнехты.
  3.  Швартовные клюзы.
  4.  Киповые планки.
  5.  Швартовные механизмы.
  6.  Вьюшки.

Кроме названных и необходимых во всяком швартов­ном устройстве элементов, следует указать на тросовые стопора, назначение которых аналогично назначению цепных стопоров якорных цепей.
Швартовы — стальные или пеньковые тросы, сплетен­ные из гибких нитей.
Диаметр стальных швартовов для кораблей различ­ных классов выбирается в зависимости от их водоизме­щения, а именно:
для линейных кораблей..................................... 55—60 мм
для крейсеров....................................................... 45—50          »
для эскадренных      миноносцев            .     .   .    30—35     »
для больших подводных          лодок               .     .                   .        25—30  »
для тральщиков.................................................... 20—25          »
Кнехты — литые чугунные или стальные, а также сварные тумбы, надежно закрепленные в надлежащих местах палубы и служащие для крепления свободных концов швартовов (рис. 32).
По типу кнехты можно подразделить на прямые (рис. 33,а) и крестовидные двойные (рис. 33,6). Швартовные клюзы—овальные или круглые отвер­стия в фальшборте судна, служащие для пропускания швартовов с судна на берег или пристань (рис. 34).


Якорное и швортовое устройство моделей

Киповые планки (кипы)—стальные литые конструк­ции, служащие для предохранения швартовов от перети­рания о борт суд­на. Кипы устанавли­ваются на палубе непосредственно у борта в тех местах, где нет фальшбор­та.
Основные типы киповых планок, при­меняемые на судах:


Якорное и швортовое устройство моделей
  1.  киповая планка                   прямая без роульсов               (рис.       35,а);
  2.  киповая планка                     с одним роульсом (рис.        35,6);
  3.  киповая планка                     с двумя роульсами (рис.        35,в);
  4.  киповая планка                    с тремя роульсами (рис.        35,а).

Киповые планки и швартовные клюзы должны рас­полагаться в непосредственной близости от кнехтов на расстоянии от 1,5 до 2,5 м.
Швартовные механизмы — шпили и брашпили — слу­жат для выбирания свободных концов швартовов при под­тягивании судна к пристани, борту другого судна и т. п.


Якорное и швортовое устройство моделей

Вьюшки — служат для хранения швартовных тросов и устанавливаются в носовой и кормовой частях судна (рис. 36).
Размеры кнехтов, киповых планок и швартовных клюзов

№ п/п

Наименование изделий

Диаметр швартовного троса 26 мм

А

Б

В

Г

Д

Е

1

Кнехт прямой литой стальной

1200

360

510

750

250

__

2

Кнехт литой стальной крестовидный двойной

1200

450

830

750

250 375

3

Киповая планка безроульса прямая

700

180

180

300

4

Киповая планка с одним роульсом

1000

260

190

670

150

5

Киповая планка с двумя роульсами

1100

280

240

420

150

6

Киповая планка стремя роульсами

1520

280

240

420

150

7

Швартовный клюз овальный

435

380

170

120 225

8

Швартовный клюз круглый

225

480

150

 

Якорное и швортовое устройство моделей

Основные размеры кнехтов, киповых планок и швар­товных клюзов (рис. 33, 34, 35) приводятся в табл. 7.


Якорное и швортовое устройство моделей

Размеры даны для швар­товного троса диаметром 26 мм. По этой таблице можно определить соот­ношения между размера­ми деталей швартовных устройств для диаметров троса.
Расположение швар­товных устройств на судне определяется способом ошвартования судна. Швартовы подаются обыкновенно с бака и с юта, где обычно фальш­борта нет, а установлены только леерные стойки. Поэто­му в носовой и кормовой частях судна необходимо иметь хотя бы по одному кнехту и по две киповые планки с каж­дого борта. Помимо этого, на баке, над козырьком фор­штевня, устанавливаются еще одна или две киповые планки.


Якорное и швортовое устройство моделей

Швартовные кнехты располагаются непосредствен­но у борта (не ближе 350 мм). Кроме них, на баке и на юте, ближе к диаметральной плоскости судна, уста­навливают по два кнехта для буксировки. Буксирные кнехты должны быть на 10% прочнее швартовных. Бук­сирные кнехты могут быть использованы и для швар­тования.
На морских судах, кроме упомянутых киповых пла­нок и кнехтов на баке и на юте, обычно устанавливают по три швартовных клюза в фальшборте каждого бор­та (по одному у средней надстройки, у бака и юта). Вблизи этих швартовных клюзов также располагают соответствующее число кнехтов.
На судах, не имеющих фальшборта, например на во­енных кораблях, вместо швартовных клюзов везде уста­навливают киповые планки.
На рис. 37 показано типовое расположение якорного и швартовных устройств на большом корабле, не имею­щем фальшборта. Цифрами обозначено: 1 — носовые якорные клюзы, 2 — кормовой якорный клюз, 3 — швар­товные кнехты, 4 — буксирные кнехты, 5 — носовой шпиль, 6 — кормовой шпиль, 7 — киповые планки, 8 — вьюшки.

Макет прямого кнехта можно изготовить из металла. Тумбы кнехта делаются из кусочков латунной или сталь­ной проволоки. Крышки тумб вырезаются из жести или листовой латуни, выбива­ются на дереве молотком для придания им выпук­лости и припаиваются к тумбам. Тумбы припаи­ваются к основанию кнех­та, которое вырезается также из жести или ли­стовой латуни (рис. 38).


Якорное и швортовое устройство моделей

Макет кнехта после пайки зачищается напиль­ником и наждачной бу­магой.
Тумбы кнехта можно выточить на токарном станке.
Тумбы крестовидного двойного кнехта также можно сделать из прово­локи. Для пайки тумбы крестовидного кнехта можно изготовить приспо­собление из скрепленных
гвоздями или склеенных кусков фанеры (рис. 38).


Якорное и швортовое устройство моделей

Фундамент швартовного клюза вырезается из листо­вой латуни или жести, к нему припаивается обод клю­за, согнутый из тонкой латунной, медной или стальной проволоки (рис. 39). Макет клюза приклеивается эмали- том к фальшборту модели, в котором предварительно просверливается или прорезается отверстие.
Макеты киповых планок выпилива­ются напильником и надфилем из ла­туни, целлулоида, органического стек­ла или эбонита. Роульсы вытачивают­ся на токарном станке или выпилива­ются и затем приклеиваются или при­паиваются к основанию киповой планки.

Роульсы можно при­крепить к основанию киповой планки при по­мощи проволоки (рис. 40). Проволока должна туго входить в отвер­стие, сделанное в осно­вании.


Якорное и швортовое устройство моделей

Макет вьюшки (рис. 36) изготовляется из металла. Барабан вы­тачивается на токар­ном станке или делает­ся из кусочка трубки. К торцам трубки при­паиваются или при­клеиваются щеки ба­рабана, вырезанные из тонкой жести, латуни, плотного картона, пла­стмассы (рис. 41). В центре щек делается отверстие для прово­лочной оси. Готовый барабан устанавливается на осно­вание, которое вырезается из листового материала. На рис. 41 пунктиром показаны линии сгиба при изготовле­нии основания из жести или латуни.
Макеты швартовных устройств окрашиваются в чер­ный цвет.